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中國建材報:砥礪奮進 創新發展

點擊:658次   發布時間:2021-03-09

順應西南地區水泥行業整合呼聲和國家西部大開發的號召,中國建材集團以帶動西南地區水泥行業結構調整和產業升級為目標,快速推動“大水泥”區域化戰略,將聯合重組的東風吹到了西南大地。2011年12月12日,西南水泥有限公司(以下簡稱西南水泥)成立。自此,作為中國建材集團在西南地區水泥產業投資管理平臺,西南水泥從無到有,櫛風沐雨、篳路藍縷,一躍成為西南地區最大的水泥制造商。

 “十三五”期間,面對錯綜復雜的行業形勢,西南水泥秉承中國建材集團“創新、績效、和諧、責任”的核心價值觀,在高端化、智能化、綠色化方向持續發力,利潤總額、凈利潤、營業收入、凈資產回報復合增長率分別為11.94%、14.97%、7.19%和10.40%,累計繳稅120億元,實現自身運營質量、管控水平和核心競爭能力顯著增強,有力推動了行業健康發展,也為地方經濟建設作出了顯著貢獻。

 

技術驅動 新線高標準建設

水泥生產線的技術水平是水泥企業發展的關鍵環節。自動化、現代化程度越高,企業生產效率越高。“十三五”期間,西南水泥在規劃建設新生產線的時候,精準抓住了“牛鼻子”。

《中國建材報》記者在西南水泥旗下的遵義賽德水泥有限公司(以下簡稱遵義賽德)卸料門門口看到,隨著連續的蜂鳴示警聲響起,智能抓斗順著機械長橋勻速駛向物料堆放點,下降抓斗、抓取物料、提升抓斗、移向進料口、進行投料,一系列動作行云流水。“智能抓斗會一直重復這個動作,直至供料程序完成后主動返回泊車位置。”遵義賽德總經理詹義龍向記者解釋,智能抓斗,是生產線的聯合儲料庫內安裝的無人操作、智能控制橋式抓斗起重機,操作臺設置在中控室,能夠徹底實現供料自動化,解放儲料庫現場的生產力。“原來這樣的一條線要三四十名員工,四班三倒守著。現在這里有3個智能挖斗,每天進出的物料有1萬多噸,放眼望去已經完全看不到人了。”

遵義賽德智能化項目于2019年6月投產,可全面實現原料進廠、取樣制樣、生產過程控制、成品出廠的無人值守。該項目擁有一條日產4500噸的生產線和9兆瓦余熱發電系統,但全廠人員配置只有80人,年均勞動生產率近2萬噸/人。

據西南水泥總裁姚欽介紹,“十三五”期間,西南水泥通過減量置換淘汰落后或規劃不合理的生產線,穩步推進企業轉型升級,優化產能結構。“‘十四五’期間,我們將發揮大企業的引領作用,帶頭落實供給側結構性改革,加快減量置換,積極推進在建和規劃建設項目建設,努力推動高質量發展。”姚欽說。

 “十三五”期間,西南水泥對標國際一流,高標準推進異地搬遷和減量置換生產線的規劃、設計、施工等,成為西南地區最大、智能化程度最高的水泥產業集團,并大幅提高了區域內的行業集中度,改變西南地區水泥行業“小、散、亂”的市場格局。

 

優化升級 老舊生產線煥發新活力

 “十三五”期間,西南水泥大力實施節能減排技術改造,嚴控跑冒滴漏、提升操控精準度等,不斷減輕老舊企業生產線對發展的阻礙,令其煥發出了新的活力。

 “囿于設計年限等因素,西南水泥旗下的很多生產線局限性較大,難以適應當前行業的發展形勢。”姚欽表示,“因此,我們有的放矢地對老生產線進行優化升級。希望能將其能耗、工藝、環保等技術指標進行提升,達到國內領先水平。”

作為西南水泥老線優化的標桿試點企業之一,2013年并入西南水泥的四川國大水泥有限公司(以下簡稱國大水泥)“十三五”期間生產效率和質量有了顯著提升,踐行新發展理念的“森林里的花園式工廠”基本建成。同時,國大水泥還在試點對生產線進行智能化技術改造。“設備自動巡檢和狀態監測系統可以對運行設備進行自動分析,發現設備超出預警值會自動報警提醒。迄今已經運行了兩年,效果良好。”國大水泥總經理潘偉東介紹說。

國大水泥并不是個例。隨著老生產線優化升級的持續深入,西南水泥各項能源利用效率顯著提升。截至2020年,單位產品標準煤耗、電耗連續3年分別以1.9%和2.0%的年均降幅持續優化;12家企業單位產品標準煤耗優于國家標準先進水平,22家企業單位產品電耗優于國家標準先進水平,建成1家二代新型干法企業,生產效率達到行業領跑水平。

優化升級是一個動態的過程,并不是一蹴而就的,但“犯其至難,圖其至遠”。正是由于西南水泥堅持以“精益生產”為優化升級的重要抓手,對老舊生產線的既有設備進行升級改造,不斷推進設備更迭、智能智造與產業價值快速融合,才使得其自身發展擁有旺盛的生命力。

 

落子成勢 立足可持續發展

每月1號,是西南水泥生產技術部總經理、安全總監唐勇的手機最忙碌的日子。這一天,他的微信一直響個不停。“這是我們集中匯報安全生產相關工作進展的日子,每個企業都要拍照留存、進行匯報,以實現安全管理與生產管理的無縫對接。”唐勇說。

 “十三五”期間,西南水泥以創建安全生產標準化企業為抓手,形成多方位、全過程、多渠道、多層次的安全生產管理體系,打造全員安全文化環境,提升安全管理水平。截至目前,西南水泥共有12家成員企業完成了國家一級安全生產標準化企業的創建工作,安全生產標準化企業創建率達95%。

礦山資源被稱為水泥企業的生存底線。姚欽介紹,“十三五”期間,西南水泥通過新設礦權、既有礦山擴權、收購整合周邊小礦山等方式,共取得礦產資源9.39億噸,補齊資源短板,為企業可持續發展奠定了基礎。

不僅如此,西南水泥還不斷加大環保投入力度。對廢氣、廢水、噪音和固體廢棄物處理方式等進行提升優化;著力減少二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放;嚴格控制粉塵排放,推廣減排降噪新技術、新設備。同時,利用水泥窯緩解城市生活垃圾處置壓力,減少土地占用,實現城市垃圾無害化處置,加快推進水泥工業向綠色功能產業轉變。“十三五”末,西南水泥已經在所有全能線上配備了SNCR脫硝系統,首家引入LCR技術,氮氧化物減排至50毫克以內。企業廢氣粉塵、氮氧化物、二氧化硫排放達標排放,38家企業粉塵排放達到低于10毫克標準,24家企業氮氧化物排放達到低于150毫克標準。

 “十三五”期間,西南水泥還大力推進組織機構優化和變革,大部制、扁平化、大巡檢等政策落地,機構精簡55.56%、人員優化42.31%,勞動生產率年均增長12.74%,進一步激發組織活力和員工動能,不斷提升組織效率和執行力;大力推進干部“五維度”評價、評星、市場化選聘等機制實施人才“騰籠換鳥”計劃,為實現行業規模領先、技術先進、管理優秀、效益一流的遠景目標提供堅強的人力資本支撐。

2019年7月,西南水泥把智能制造實訓基地及云貴技術調度中心落戶遵義賽德,重點培養智能化生產線技術骨干,共享水泥行業智能化運營經驗,為智能化發展探索經驗、儲備人才。

 “十三五”期間,西南水泥著眼于長遠,在安全生產、生態環保、人才強企等關鍵處布局,在可持續發展棋盤上落子成勢,走出一條包容性、有韌性的發展之路。

 

審時度勢 匯聚創新合力

 “十三五”期間,西南水泥堅持推進特種水泥做強做大,深化創新研發平臺的建設,開展定制化產品研發,累計科技投入超25億元,實現科技收入超過20億元,獲得授權專利130項。

2020年5月,世界最薄的300米級特高拱壩——烏東德水電站大壩,主體工程全線澆筑到頂。烏東德水電站大壩壩頂高程海拔988米,最大壩高270米,壩頂上游面弧長326.95米,厚高比僅為0.19,是世界首座全壩應用低熱水泥混凝土的特高拱壩。

 “工程的難度在于大體積混凝土澆筑中的溫度控制。溫度過高會使混凝土開裂,即使是最細小的裂紋,也會對大壩造成不良影響。”嘉華特種水泥研究院副院長鐘文說。

該特高拱壩澆筑混凝土中所用微膨脹低熱硅酸鹽水泥,就是由西南水泥旗下嘉華特種水泥股份有限公司(以下簡稱嘉華特水)提供。

嘉華特水是我國較早進行特種水泥研發和生產的企業,有著80余年的歷史,被稱為西南水泥創新攻關的“特種部隊”,是國內可生產水泥品種最多、最大的特種水泥企業。截至目前,嘉華特水的產品已經涵蓋水工、核工、油井、海工、裝飾、道路等8大類100余個品種。在工業和信息化部公布的2019年國家技術創新示范企業名單包括53家上榜企業,嘉華特水是全國水泥行業唯一一家上榜企業。

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圖為嘉華特水研究員工作現場。

 

也基于此,嘉華特水才能憑借雄厚的科研實力,與西南石油大學、西南科技大學、中國建筑材料科學研究總院、川渝鐵路研究院等平臺合作,推進“私人訂制”,將特種水泥與普通水泥相融合,在重大工程中提供高端定制服務,烏東德水電站大壩就是典型案例。

風物長宜放眼量。發展特種水泥,也有利于整個水泥、乃至建材行業。“十三五”期間,西南水泥堅持以創新為驅動,充分發揮特種水泥優勢,順應行業結構調整與產業整合趨勢,優化產品結構,做精做細水泥業務,不斷推陳出新,研發新產品,向著高端化方向穩步邁進。

 

綱舉目張 錨定戰略布局

又是一歲匆匆而過,西南水泥踏上全新征程。面對“去產量”仍為主旋律、環保要求愈發嚴格、原燃材料和運輸成本持續上升成為常態化等挑戰,西南水泥課題更新、任務更重、使命也更艱巨。

作為中央企業和西南地區水泥行業的排頭兵,西南水泥一直肩負著保質保量做好國家重點工程、新型城鎮化和新農村建設的產品與服務供應;大力促進行業整體技術水平與創新能力的提升,助推區域水泥行業轉型升級步伐,向著資源節約型、環境友好型產業轉變等重要使命。

在姚欽的規劃里,“減量化發展是水泥行業未來的發展趨勢。對西南水泥來說,我們決不為了建線而建線,為了轉型而轉型;我們將圍繞核心利潤區的發展,從企業效益、市場前景、礦山資源、市場競爭力等方面,綜合進行布局;我們的追求是,產能減了,效益和競爭力不能減,在市場上的領軍地位不能減。”

 “十四五”期間,西南水泥將堅定不移地限制新增產能、淘汰落后,進一步優化產能布局;發揮創新優勢,實現產品結構向高性能化、特種化、商混化、制品化發展;大力推廣精益生產、智能制造、清潔生產,努力打造指標一流、智能化、綠色化的新型水泥工廠;持續推動機制創新、技術創新、商業模式創新和風險防控,實現高質量運營和可持續發展。

在此基礎上,西南水泥還規劃了“水泥+”的業務布局。“十四五”期間,西南水泥將加快構建“水泥+骨料+商混”全產業鏈優勢,著力優化產業布局,積極穩妥推進“水泥+商混+骨料”業務,拓展效益增量。

此外,西南水泥還將繼續主動擔當央企責任,為少數民族和貧困地區提供資金、人才、技術支持,服務當地基礎設施建設,支持地方科教文衛事業發展。

 “志之所趨,無遠弗屆;窮山距海,不能限也。”在新的5年征程中,西南水泥將在做強、做優、做大的道路上繼續前進,在打造具有一流水泥企業集團的征途上劈波斬浪。

 


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